中频感应加热设备适用范围介绍

近年来，随着我国工业化程度的迅猛发展，在冶金、机械、电子等工业领域，感应加热技术被广泛应用于熔炼、焊接、热处理、热锻造、外延加工等热加工工艺。感应加热技术也适用于包装和固化的许多其他应用领域。顾名思义，感应加热是利用电磁感应加热的方法使被加热的材料（即工件）的内部产生电流，达到加热的目的。

中频感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件，根据我们要加热对象不同，我们在设计时可以把线圈做成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。

中频感应加热设备应用方面的实例： （一）锻造、轧制类 1、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。 2、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 （二）焊类： 1、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 2、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 3、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 （三）热处理类 1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。

如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。 3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。 5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 （四）熔炼类 金银铜的熔炼 （五）其它加热领域铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。

评论已关闭。